Eksterne forhold
Syntetisk harpiks er et flydende og gennemsigtigt materiale, der blandes med en hærder og andre tilsætningsstoffer. Denne blanding giver anledning til tidsperioderne og den materialeadfærd, der fører til gelering, tørring og hærdning af syntetisk harpiks.
Da den kemiske og fysiske reaktion af syntetisk harpiks er påvirket af ydre påvirkninger såsom temperatur og fugtighed, bør målværdier indstilles og opretholdes. Behandlingstemperaturerne for de fleste syntetiske harpikser skal være mellem 18 og 22 grader Celsius. Fugtigheden er ideelt mellem 50 og 60 procent, men den kan også være op til omkring fyrre procent.
Ved behandling af syntetisk harpiks er stabiliteten og vedligeholdelsen af de ydre forhold under hele tørrings- og hærdningsprocessen vigtig. Med de fleste syntetiske harpikser opnås den endelige hærdning først efter fire til otte uger.
Epoxy- og polyesterharpikser
Hærdningens rolle, der tilsættes den flydende syntetiske harpiks, spiller en anden rolle i de to typer harpiks. Mens mængden og typen af hærder tilsat til polyesterharpiks næsten udelukkende påvirker varigheden af hærdningstilstanden, har hærderen en afgørende indflydelse på resultatet og egenskaberne af epoxyharpiks. Som et resultat er polyesterharpiks lettere at blande med hensyn til dosering og mere pålidelig, forudsat at den rigtige harpiks er valgt.
Epoxyharpiks kan tilpasses og udvikler mere stabile statiske egenskaber end polyesterharpiks. Krympningsadfærden under udtørring og hærdning er lavere med epoxyharpiks, som kan spille en vigtig rolle i meget præcise støbeopgaver. Derudover har epoxyharpiksen et højere niveau af vedhæftning og klæbende egenskaber, hvilket fører til mere stabile kompositstøbegods.
En afgørende forskel i behandlingen er lugtudviklingen. Mens epoxyharpiks næsten er lugtfri og derfor let kan behandles indendørs, udvikler polyesterharpiks stærke dampe. Under tørre- og hærdningsfasen undgår styren, hvilket skaber en intens “plastisk lugt”.
tips og tricks
Når du planlægger og vælger din syntetiske harpiks, skal du også være opmærksom på den mulige viskositetsbehandling. Hvis du behandler et produkt, der er for tyktflydende, skal du muligvis arbejde med formnings- og udskrivningsenheder for at være i stand til at opretholde brugstiden.
