Højtydende beton næsten udelukkende færdigblandet beton
På grund af de høje krav, der stilles til beton, anvendes der normalt blandet beton i betonblandeanlægget. Færdigblandet beton, fordi denne friske beton skal transporteres. Såkaldte lastbilblandere bruges normalt til transport af beton. Betonen i umiddelbar nærhed kan udledes op til seks meter og mere via slisker.
Betonpumper til pumpning af beton
Men det er normalt ikke nok. Derefter bruges en betonpumpe til at behandle betonen. Normalt er dette mobile systemer, men stationære betonpumper bruges også:
- Lastbilmonterede betonpumper
- Lastbilblander betonpumper
- stationære betonpumper (betonpumper på byggepladsen)
Forskelle mellem betonpumper
Uanset typen af betonpumpe er der kun to forskellige typer pumper, der kan bruges som betonpumper:
- Stempelpumper
- Rotorpumper
Begge typer betonpumper adskiller sig markant i, hvordan de fungerer. Derfor afhænger valget af den ene eller den anden pumpe frem for alt af specifikationerne for et byggeprojekt.
Stempelpumper som betonpumper
Et frem- og tilbagegående stempel formidler den friske beton. Under slagtilfældet til bundens dødpunkt oprettes et negativt tryk, hvorved den friske beton suges ud af blanderen. Udløbsslangen åbnes nu via en portventil, og den friske beton pumpes ind i transportslangen, når den løftes til det øverste dødpunkt.
Stempelbetonpumpens funktion og leveringsvolumen
Imidlertid er moderne pumper designet på en sådan måde, at de har to stempelstempel, der gør deres arbejde forskudt fra hinanden. Mens det ene stempel suger frisk beton, pumper det andet stempel det ind i transportslangen. De frem- og tilbagegående stempler drives af en oliepumpe, som igen drives af en elektrisk motor eller en forbrændingsmotor. Leveringstrykket kan være op til 400 bar, hvilket igen betyder op til 200 m³ frisk beton forarbejdet i timen.
Fordele og ulemper
På grund af skydeventilen er denne betonpumpe mere kompleks i konstruktionen og også mekanisk modtagelig i dette område. Afhængigt af hvilke objektglas der bruges, lukker de næsten tæt, hvorfor det også kan pumpes vand (f.eks. Til rengøring).
Rotorpumper som betonpumper
Rotorpumpen er et mere simpelt konstrueret betonpumpesystem. En vakuumpumpe skaber undertryk, så frisk beton suges ud af blanderen. Betonen styres rundt om pumpen i en fleksibel slange, lige overfor to ruller, der komprimerer den fleksible slange.
Rotorbetonpumpens funktion
På denne måde opretholdes undertrykket foran valserne (og efter blanderen med tragten) jævnt. Dette resulterer igen i en jævn strøm af frisk beton. Vakuumpumpens hastighed kan reguleres kontinuerligt via en gearkasse, som kan tilsluttes en forbrændingsmotor eller en elektrisk motor. Pumpens ydelse kan derefter justeres kontinuerligt.
Finansieringsmængde, fordele og ulemper
Det maksimale arbejdstryk er omkring 30 bar, leveringshastigheden er maksimalt 60 m³ i timen. Til dette holdes det mekaniske slid lavt. Den eneste del, der skal udskiftes regelmæssigt, er den fleksible slange. Som et resultat holdes omkostningerne til pumpning lave på grund af det enkle design, men også det begrænsede slid. Derudover kan næsten al frisk beton pumpes ud af blanderen. Så der er ingen restbeton, der skal bortskaffes.
tips og tricks
Transportslangen er fastgjort til en betonplaceringsbom, der kan foldes op. I gennemsnit har mobile betonpumper på et chassis en bom- og slangelængde på 40 til 60 meter. Men der er også pumper med en større rækkevidde på op til 100 m langt eller højt. Pumpen ved udløbet betjenes enten manuelt af en betonbetjent eller en fjernbetjening. I forbindelse med den korrekte levering af beton i hvert tilfælde (stationær betonblander, lastbilblander med lastbilmonteret betonpumpe eller truckblanderbetonpumpe) er det stadig muligt at reagere fleksibelt og billigt på forholdene og kravene på et byggeplads.
