Forstærket plast
GRP-strukturen er altid meget ens, uanset den endelige form på komponenterne og emnerne. Geleringsharpiks påføres i tyktflydende og reaktiv tilstand på stofmåtter, og udsivningen fører til en slags "forstærket" tør harpikslegeme.
Ved bearbejdning af materialer indeholdt i GRP er en optimal tidssekvens afgørende ud over den teknisk passende fordeling. De enkelte arbejdstrin følger materialets eller lagets respektive tilstand.
Måttetyper og tilbehør
Afhængig af prioriteterne og den tilsigtede anvendelse af GRP, kan egenskaber såsom densiteten af GRP og formen skabes gennem tilsætningsstoffer, valg af typer og materialer og håndværk. Ved laminering kan f.eks. Vægten og stabiliteten af komponenten påvirkes.
Som de mest almindelige fibermåtter anvendes glasfibermåtter og såkaldte glasfilamentstoffer til laminering. Begge har fordele og ulemper:
Glasfibermåtter er betydeligt billigere end glasfilamentstoffer. Deres behandlingskrav er mere beskedne, og de kan lamineres "mere groft" end filamentstoffer. Mens glasfiberpaneler kan behandles med polyesterharpiks, har glasfilamentstof en fordel med epoxyharpikser.
Måtter lavet af komplekse stoffer, biaksiale stoffer, rovende stoffer og andre specielle stoffer giver yderligere variabler i laminering. Du kan vælge at påvirke egenskaber som hårdhed, vægt, farveindtrængning, stabilitet og procesindsats.
Sådan lamineres glasfiber
- Gelcoat
- Sværere
- Polyester eller epoxyharpiks
- Slip voks
- acetone
- Kunstig skumrulle
- Bomuldsklud
- saks
- Digitale skalaer
- Åndedrætsværn og øjenbeskyttelse
- Handsker
- børste
- Udluftningsrulle
1. Opret separationslag
Påfør frigørelsesvoks med en bomuldsklud eller flydende frigørelsesvoks med sprøjteflasken (€ 12,99 hos Amazon *) jævnt på frigørelseslaget, komponentens "holdebase".
2. Skær fibermåtter
Skær de fibermåtter, du bruger, så en strimmel, der er ca. en centimeter bred, stikker ud over komponentens kanter. I tilfælde af ujævne og asymmetriske overflader skal du huske, at hvert nye lag med glasfilamentstof skal drejes 90 grader.
3. Bestem gelcoatkrav
Vej et stykke fiber, og brug vægten til at finde området ved at dividere måttens vægt med vægten pr. Kvadratmeter. For lige overflader er det bare tilstrækkeligt at måle.
4. Beregn harpiksbehov
Multiplicer den mængde gelcoat, der anbefales af producenten pr. Kvadratmeter med den beregnede kvadratmeterværdi. Tildel den tilsvarende mængde hærder, og omrør harpiksen.
5. skift start
Påfør det første lag harpiks på det adskillende lag med jævne streger. Når den er tørret lidt, skal du tage den første fibermåtte på.
6. Udluftning
Børst eller dab den laminerede overflade fra midten og ud i en stjerneform, og tryk eventuel luft ud af GRP.
tips og tricks
Arbejd jævnt, lag for lag, uden ændringer i tid eller håndværk.
