Manuelt blandet beton
Beton, der traditionelt blandes i hånden eller ved blandemaskine, betegnes næsten nedsættende som midlertidig eller, mindre drastisk, byggepladsbeton. Denne kendsgerning alene viser, hvor høj kvaliteten af beton kan være.
Ingen typer beton, men opskrifter og behandlingsteknikker
Afhængig af anvendelsen bestemmes betontyperne ved at blande betonen. Men det skal også nævnes, at der ikke er nogen betontyper i sig selv, men snarere forskellige opskrifter og behandlingsteknikker. Der kan derefter fremstilles forskellige typer beton med de grundlæggende ingredienser cement, vand og tilslag:
- Beton til fundamenter (spids- og strimelfundamenter, gulvplader)
- Beton til ikke-bærende komponenter
- Beton med en særlig glat overflade
- Beton, der er vandtæt
- Beton, der kan behandles under vandet
- Beton med særlig høj trykstyrke
Komprimering af betonen efter produktion
Efterbehandling af betonen er også vigtig ved fremstilling af beton. Komprimering har også en betydelig indvirkning på betonens kvalitet. Der er en lige så vigtig funktion i slangbeton tør sæson. I almindelighed, fordi beton ikke tørrer, hærder det. For tidlig tørring af frisk beton skal endda forhindres.
Andre vigtige egenskaber ved betonproduktion
Derudover er andre egenskaber også af enorm betydning. Dette inkluderer vandcementværdien (w / c-værdi), aggregatets kornstørrelse, blandetid, specielle egenskaber under forarbejdning (fx faldhøjde ved hældning).
Vandcementværdien (c / w-værdi)
Vandcementværdien angiver blandingsforholdet mellem cement og vand. Cement er grundlæggende et klæbemiddel, der reagerer kemisk med vand. Som med ethvert klæbemiddel resulterer en stor mængde væske i et tilsvarende flydende klæbemiddel, men klæbemiddelegenskaberne lider som et resultat. Konventionel cement kan binde omkring 40 procent vand (omkring 15 procent fysisk og 25 procent kemisk). Derfor bør vandindholdet ikke være mere end 40 procent.
Tørretid eller hærdning af beton
I øvrigt er det også vigtigt at sikre, at dette vand ikke fordamper før hærdning, når det hærder cement, da cementen ellers mangler det som et bindemiddel. Men for meget vand skal undslippe fra betonen, så der dannes kapillære porer, som også forringer kvalitetsegenskaberne. Derudover får for meget vand såvel som for lang komprimering betonblandingen til at separere. Der dannes et cementlag på overfladen, mens de store grusaggregater findes på undersiden.
Tillægget og dets virkninger
Aggregatets egenskaber påvirker direkte betonens kvalitet. Sand- eller grusaggregat med betegnelsen 0/16 angiver for eksempel den mindste og største kornstørrelse, der findes. Aggregatet er intet andet end et fyldstof for at spare cement. Derfor skal kornstørrelserne også blandes i det passende forhold, så aggregatet fylder selv de mindste områder mellem store kornstørrelser, og der er så lidt cementpasta som muligt mellem kornstørrelserne. For at holde aggregatets overflade lille (dette sparer også cementpasta), skal kornstørrelsen være så rund som muligt.
Betonproduktion er en kombination af mange faktorer
I sidste ende afhænger produktionskvaliteten af samspillet mellem mange individuelle faktorer. Makeshift-beton eller beton på byggepladsen, der blandes manuelt eller med en konventionel mixer, kan ikke beregnes for meget detaljeret. Dette udelukker dog ikke, at rigtige fagfolk også kan producere meget højkvalitetsbeton på denne måde, men det er undtagelsen.
Trin for trin instruktioner til fremstilling af beton
- cement
- vand
- Tillæg (sand, grus i passende kornstørrelse)
- Aggregater
- Aggregater
- Slipmiddel, når man hælder beton i forme eller til forskalling
- Betonblander
- skovl
- Stick til komprimering
1. Forbered blandingsforhold som instruktioner til beton: cement og sand
Betonkvaliteten er også væsentligt påvirket af mængden af tilslag og den eksisterende kornstørrelse. Hvis visse kriterier for aggregatet er opfyldt, kan der også fremstilles meget mager cement, f.eks. I et blandingsforhold på 1: 6 eller endog 1: 7. For gør-det-selv-selferen er det dog bedst at køre med et blandingsforhold på 1: 4 uden nogen erfaring. På den anden side kan det ofte nævnte blandingsforhold på 1: 3 føre til en relativt olieagtig beton.
2. Cement og vand
Derfor bør du helt sikkert prøve blandingsforholdet 1: 4. Du vil blive overrasket over, hvor god betonkvaliteten er. Det beskrevne blandingsforhold vedrører cement og sand, dvs. 1: 4 1 del cement til 4 dele sand. Som tidligere forklaret binder konventionel Portland cement omkring 40 procent vand. Derfor skal tommelfingerreglen være 4 liter vand pr. 10 kg cement som beregningsgrundlag.
3. Den optimale samlede størrelse
Det ville være 10 liter vand til en pose cement. Kornstørrelsen for normal beton på byggepladsen er 0/16. Med en højere kornstørrelse, for eksempel 0/32, får du bedre styrke, men dårligere egenskaber til komprimering. I sidste ende kan du dog også bruge aggregat i 0/4 - afhængigt af hvad du vil fremstille af beton.
4. Efter fremstilling, den rigtige behandling
Betonen, dvs. de forskellige stoffer, blandes nu sammen i cirka tre minutter. Når du hælder eller hælder i forskallingen, skal du bemærke, at betonen også adskiller sig hurtigt fra en faldhøjde på 1,5 m. Når den friske beton er hældt, skal den komprimeres eller udluftes. For at gøre dette kan du bogstaveligt og vedvarende "stikke" cementen med et træhåndtag. Men også at ramme forskallingen eller ramme cementen med en flad skovl bruges ofte. Et vibrerende bord eller en intern kompressor ville selvfølgelig være professionel - igen afhængigt af brugen.
tips og tricks
Du kan hælde betonen i en forskalling med armerings- eller armeringsjern, men på den anden side kan du også tilføje stålfibre eller andre mineralfibre som armering. Beton åbner virkelig uendelige muligheder inden for produktion og forarbejdning.
