Fremstillingsproces af akrylglas
Produktionen af basisproduktet til akrylglas sikres gennem forskellige polymerisationer. Følgende polymerisationer er blandt andet mulige:
- Kædepolymerisation (anionisk, radikal)
- Blokpolymerisation (radikal)
- levende polymerisering (radikal)
- Emulsion eller opløsningspolymerisation (radikal)
Akrylglas - en termoplast
Udtrykket "polymerer", der bruges til plast, stammer fra denne produktionsproces. Akrylglas har også denne fremstillingsproces i sit tekniske navn: polymethylmethacrylat eller PMMA for kort. Især akrylglas er også en såkaldt termoplast, dvs. plast, der ligesom akrylglas kan bøjes, formes, rulles eller endda svejses under visse termiske forhold.
Ekstruderet eller støbt akrylglas
Men fremstillingen af et bestemt slutprodukt af akrylglas kan også stamme fra råmaterialet på baggrund af disse egenskaber. Dette bliver især tydeligt med det verdensberømte mærke akrylglas fra Evonik Röhm GmbH, nemlig plexiglas. Dette tilbydes som plexiglas GS eller plexiglas XT. Plexiglas GS er intet andet end støbt akrylglas, mens Plexiglas XT er ekstruderet (rullet) plexiglas.
Forskelle afhængigt af fremstillingsprocessen
Forskellene er mere i detaljerne. Støbt akrylglas er temperaturbestandigt op til 80 grader Celsius, ekstruderet akryl kun op til 70 grader. Men det er ikke alle forskellene. For at gøre dette skal du dog se nærmere på fremstillingsprocessen, især for valset akrylglas: Akrylgranulat opvarmes og rulles derefter ud. Som et resultat er strukturelle egenskaber helt forskellige fra støbt akryl.
Fordele og ulemper ved ekstruderet / støbt PMMA
Ulemperne, som vi nævner nedenfor, kan, afhængigt af applikationen, være nøjagtigt de krævede egenskaber:
- støbt akryl har en overflade af højere kvalitet
- Valset akryl reagerer på øgede temperaturer med lange tomgangstider med spændingsrevner
- Valset akrylglas må ikke falde under visse minimumstykkelser
- Støbt PMMA er bedre egnet til gravering og lasering af akrylglas
- bøjning og formning af akrylglas er af ringere kvalitet med støbt PMMA
Lasering og gravering
Når lasergravering er støbt akrylglas, er den behandlede overflade hvid, med rullet akrylglas er den matgrå, og der oprettes en burr her. En støbt akrylkomponent kan ikke flammepoleres, men i modsætning til valset PMMA er der ingen burr, dette er relateret bortfaldet på lasere.
tips og tricks
Prisen på akrylglas viser en klar forskel mellem valset og støbt PMMA. Ofte sidestilles det billigere, rullede akrylglas med en ringere kvalitet. Men det er ikke så let at repræsentere. Det er de individuelle krav, der afgør, om valset eller støbt akrylglas skal anvendes.
Forskelle i levetid ved temperatur
For både og lystbåde, hvis komponenter såsom luger er lavet af akrylglas, er forskellen i levetid særlig alvorlig: både og lystbåde er ofte på farten i varmere områder (f.eks. Middelhavet). For køjer i varmere områder er holdbarhed af støbt akryl klart højere end for ekstruderet akryl, da der hurtigt vises revner her.
Varmebehandling (formning, bøjning) af akrylglas
Hvis du derimod ønsker at bøje eller forme farvet akrylglas (efter opvarmning), er valset PMMA bedre egnet på grund af dets heterogene egenskaber (støbt akrylglas er homogent). I tilfælde af støbt akrylglas, der er bøjet eller deformeret, skal den homogene struktur opgives. Derfor kan der eksplicit være små ændringer i farven på farvet akryl, der er støbt (i det bøjede eller deformerede område).
