Forsegl, adskil og tilslut metalplader
Ved sammenføjning af metalplader skal overgangene være så stramme, glatte og holdbare som muligt. Urene overgange er særligt irriterende med tynde metalplader. Derfor, når man vælger mellem lodning eller svejsning af metalplader, foretrækkes svejsning næsten altid. Målet er en såkaldt materialeforbindelse, som ikke skabes af opvarmet lodde under lodning.
Mekaniske alternativer til svejsning er "foldeteknikker" og nitning af metalplader. Med velgennemtænkte og længe udviklede bøjnings- og hæmningsteknikker kan ark samles tæt og stabilt uden at opvarme dem. Ud over skæring er svejsning især velegnet til metalplader, der udsættes for høje mekaniske belastninger (karosserier).
Oxy-fuel svejsning (gasfusionssvejsning)
Ved oxy-fuel svejsning er fokus på den nøjagtigt doserede varme til det respektive ark. På denne måde kan temperaturen på metalpladens flydning justeres nøjagtigt. En svejsetråd kan understøtte den integrerede forbindelse, men behøver ikke. Udstyret består af en brændstofgasflaske, en iltflaske og svejsebrænderen. Flaskerne har brug for trykreducerende ventiler med kontraventiler.
Inertgassvejsning (MAG, MIG, TIG-svejsning)
Inertgassvejsning er en mere kompleks proces. Dette skyldes hovedsageligt opbevaring af beskyttelsesgassen. I selve svejsemetoden, også kendt som manuel lysbuesvejsning, skaber en elektrode en lysbue til metalpladen, som skaber temperaturen. Beskyttelsesgassen danner en slags klokke over svejsepunktet. Den automatisk tilførte svejsetråd bruges til at "røre" smelten og skabe den reneste mulige svejsesøm. Elektrodesvejsning er en delmængde af denne metode. MAG, MIG og TIG står for forskellige måder, hvorpå beskyttelsesgas og / eller svejsetråden leveres.
tips og tricks
Tidligere var elektrode- eller lysbuesvejsning meget almindelig blandt lægfolk. Hvis du vil starte svejsning, er gasafskærmet svejsning det bedre alternativ på indgangsniveau. Ved elektrodesvejsning er risikoen for en uren og upræcis svejsesøm meget høj.
