De forskellige loddeteknikker til kobberrør
Hvis loddet kobberrør begynder at lække, kan du om nødvendigt lodde dem igen. Du skal dog også vide, hvordan de nuværende kobberrør blev loddet. Der er flere teknikker at vælge imellem til lodning af kobberrør:
- den bløde lodning
- lodningen
- lodning ved høj temperatur (HTL)
- svejsningen
Den bløde lodning
Den bløde lodning af kobberrør adskiller sig markant fra den hårde lodning af kobberrør. Blød lodning er meget vanskeligere og kræver erfaring for nøjagtigt at matche den optimale loddetemperatur over hele det område, der skal loddes.
Lodningen
Ved lodning skal kobberrøret blot opvarmes til en kirsebærrød glød. Temperaturerne for blød lodning starter ved godt 100 grader Celsius for blød lodning og ligger op til omkring 300 grader for kobberrør. Lodning starter ved 450 grader med kobberrør loddet omkring 500 og op til 700 grader.
Lod ikke bare igen
Men afhængigt af loddeteknikken skal ikke kun den rigtige lodde vælges inden genlodning. Så du er nødt til at vide, hvilket loddemateriale der blev brugt ved lodning for første gang. Så er der regler og forskrifter, hvorefter ikke alle loddemetaller kan bruges til enhver anvendelse (se fødevaresektoren såsom drikkevandsledninger) og ikke hver lodning.
Lækage er nødvendig straks efter første montering
Hvis du ved alt dette, skal du også vide årsagen til den utætte loddeforbindelse. Hvis lækagen opstod umiddelbart efter, at kobberrøret blev installeret for første gang, kan der i de fleste tilfælde mistænkes for enten en kold loddeforbindelse (blød lodning) eller en mekanisk defekt på kobberrøret.
Genlodning på grund af ukorrekte indledende monteringstrin
For når man behandler kobberrør, skal de enkelte arbejdstrin følges. Afhængigt af rørstørrelsen og montøren udføres de respektive trin imidlertid gentagne gange forkert eller slet ikke. Dette gælder både for at skære kobberrøret i længden såvel som til afgratning af kobberrøret (indvendigt og udvendigt) og kalibrering af kobberrøret.
Hvis der er en fejl i behandlingen, kan dette få alvorlige konsekvenser. Hvis røret ikke er afgratet og kalibreret, er afstanden mellem de to indlejrede rør muligvis ikke længere korrekt (0,1 til 0,2 mm). Men så kan kapillæreffekten ikke længere bruges, og det smeltede lodde trækkes ikke ind i mellemrummet.
Genlodning på grund af korrosion ved loddepunktet
Hvis der senere er lækager på grund af korrosion på kobberrøret i området for loddepunktet, indikerer dette normalt udstikkning af kobberrøret. Dette sker f.eks. Ved loddepunktet, hvis røret ikke blev renset nøjagtigt ved loddepunktet under lodning.
Hvis skalaen ikke fjernes, kan det betyde pitting
På grund af de høje temperaturer under lodning kan der udvikles skala på indersiden af kobberrøret. Dette forhindrer dannelsen af oxidlaget i dette område, selv med optimale faktorer for dannelsen af et passivt lag (oxidlag). Hvis der ellers ikke er taget fat i røret, er resultatet pitting i loddeområdet. Dette kan dog også opstå med forskellige sælgere, der reagerer på hinanden.
Erosionskorrosion på grund af kobberrør, der ikke er afgratet
Manglende afgratning af kobberrørets inderside kan føre til turbulens, især ved højere strømningshastigheder på transportmediet. Disse fremmer erosion og erosionskorrosion også ved loddepunktet. Så du skal absolut kende årsagen til, at du skal lodde en loddeforbindelse på kobberrør.
tips og tricks
I stedet for lodning af kobberrør presses kobberrør oftere og oftere. Følg linket, og du vil også modtage instruktioner til presning af kobberrør og matchende fittings.
