Kobber er blevet behandlet i tusinder af år
Kobber er et relativt blødt metal og er også meget udbredt. Så det er ikke overraskende, at yngre stenalder blev fulgt af kobberalderen og derefter bronzealderen. Bronze er kobberlegeringer med et kobberindhold på mindst 60 procent. Historiske bronze er tin bronze. Messing er en undtagelse. Kobberindholdet er over 60 procent, men det er ikke bronze.
Deformationsteknikker for kobber
Kobber kan også let deformeres på grund af dets egenskaber. To deformationsteknikker er især i fokus:
- koldformning
- den varme formning
Koldformning af kobber
Koldbearbejdning af kobber er også kendt som kobberdrift. Især skal det tages i betragtning, at kobberstrukturen er deformeret. Strukturen forbedres derefter igen ved blød annealing (omkrystallisation).
Varmebearbejdning eller smedning af kobber
Varm smedning er smedning af kobber. Det særlige her er, at behandlingstemperaturen skal være over omkrystalliseringstemperaturen. På denne måde opbygges senere hærdning permanent. Afhængigt af emnet (ulegeret kobber eller kobberlegering) er formningstemperaturen mellem 750 og 950 grader Celsius.
Disse kobber- og legeringsemner kan smides
Ikke alle kobber- eller legeringsemner er lige så egnede til smedning. Især følgende emner i kobber og kobberlegering er særligt egnede til smedning:
- ulegeret kobber
- Kobber-tin legering (smede legering)
- Speciel messing
- Kobber-aluminium
- andre lavlegerede smede legeringer
Drop smedning af kobber
Sneglen (kobberblank) bringes til smedningstemperatur. Dette svarer til omkrystalliseringstemperaturen. Kobberet er dannet med et øvre og et nedre smedeværktøj (matrice). Smedning kan ske i etaper. Den særlige fordel: kobberet æltes meget godt under smedning af dråber.
Den hule smedning
Hul smedning er smedning af en kobbergenstand, der er hul indvendigt og smedet udvendigt. Smedning foretrækkes frem for bearbejdning eller senere bearbejdning for at forfine formen reduceres til et minimum. Til smedning indsættes stålstempler i forskellige størrelser, så overflader i forskellige størrelser også kan smides.
Hvorfor smede og ikke en anden bearbejdningsteknik?
Sammenlignet med smedning er der også andre bearbejdningsprocesser, der kan opnå lignende resultater. Dog er godheden afgørende. Kobberstrukturen er finere og mere homogen efter smedning, og smedede kobbergenstande har også en højere overfladekvalitet.
tips og tricks
Smedning af kobber er et af de ældste håndværk. Fagets kopersmid eller kedelmager kaldes ofte det ældste håndværk i verden. Optegnelser over professionel smedning af kobber er allerede kendt fra det gamle Egypten. Det var kun med romerne, at bronze, dvs. kobberlegeringer, begyndte at dukke op stærkere.