Sammensætning og komponenter af PU-skum
Én og to-komponent produkter
Grundlæggende skal man skelne mellem to hovedproduktgrupper med PU-skum: Enkomponentskum er de mest almindelige (ca. 80% af de solgte byggeskumprodukter tilhører denne gruppe) Samlingen skal altid fugtes på forhånd, dette fremskynder hærdningsprocessen.
To-komponentprodukter er sjældnere. Her kræves en særlig hærder som en anden komponent, som gør det muligt for konstruktionsskum at hærde. Fugtigheden i luften eller de tilstødende komponenter er ikke nødvendig til hærdning. Den største forskel med 2K-produkterne er, at de hærder meget hurtigere og mere jævnt end 1K-produkterne. Der er ingen prisforskel mellem de to produkter, men behandlingen af 2K-produkter er normalt lidt mere kompleks.
Sammensætning af en-komponentprodukter
En-komponentprodukter består i det væsentlige af isocyanater og polyol samt en aerosol (drivmiddel). Når dåsen rystes, blandes de to komponenter og presses ud af åbningen, når sprøjtehovedet aktiveres.
I forbindelse med luftfugtigheden startes en reaktion, der producerer kuldioxid. Dette får skummet til at svulme op så meget. Ved hjælp af fugtigheden hærder den derefter i en bestemt periode. Skum med reducerede mængder isocyanat ("isocyanatfrit" skum) hærder primært, når de silangrupper, de indeholder, anvendes sammen med luftfugtighed.
To-komponent produkter
2K-produkter har normalt den samme struktur, men indeholder også en såkaldt tværbinder (hærder). Det er ansvarlig for den betydeligt hurtigere hærdning. Hærdningsprocessen kan også kontrolleres bedre på grund af de kortere hærdningstider og den højere slutstyrke.
Generelle egenskaber
Konstruktionskum er et utroligt robust materiale. Ud over de fremragende varmeisoleringsegenskaber er det:
- god modstandsdygtighed over for fugt
- god bakteriesikker
- meget stødsikker, delvis også elastisk
- resistent ved høj temperatur
- meget modstandsdygtig over for aldring
- modstandsdygtig over for mange kemikalier
Fugtmodstand
Vandabsorptionsevnen for PU-skum er kun meget lav ved ca. 2% ved 90% relativ fugtighed. Desuden medfører fugt ikke nedbrydning af skummet (hydrolysebestandighed).
Bakteriel resistens
PU-skum kan kun angribes af mikrober i begrænset omfang. Forme kan på den anden side i væsentlig grad angribe byggeskummet over tid, hvis fugtighedsniveauerne konstant er høje. Modstandsdygtigheden over for bakterier kan øges markant ved tilsætning af visse stoffer.
Stødmodstand / elasticitet
Polyetherbaserede skumprodukter er meget elastiske efter hærdning, mens polyesterbaserede skum er meget stødabsorberende.
Temperaturbestandighed
PU skum er meget temperaturbestandigt. I området mellem -40 ° C og +90 ° C er der ingen problemer med det hærdede skum. Temperaturer fra omkring 180 ° C er problematiske; skummet er brandfarligt fra temperaturer omkring 400 ° C
Aldringsmodstand
PU-skum er holdbart over meget lange perioder og i løbet af denne periode mister det kun sin isoleringsevne i ringe grad. UV-lys er dog problematisk . Hvis solstrålingen påvirker PU-skum, kan det nedbrydes inden for få dage.
Kemisk resistens
PU-skum er meget modstandsdygtigt over for de fleste baser og organiske opløsningsmidler. Det er også modstandsdygtigt over for olie og benzin.
Særlige egenskaber
Her skal der skelnes mellem PUR- og PIR-skum. PIR-skum er brandsikkert og kan opfylde visse brandsikringsklasser.
tips og tricks
Selvfølgelig skal du altid overveje de sundhedsmæssige risici ved PU-skum.
