Hvad er rust?
For bedre at forstå galvaniseringsprincippet er det vigtigt at identificere rustprocessen groft. Kort sagt, uædle metaller mister hurtigt elektroner og rust opstår. Opgaven med et zinklag på jern består af to områder. På den ene side danner zinklaget et beskyttende lag og jernkomponenten.
Opgaverne med zinkbelægning på jern
Samtidig oxideres zink. Svarende til aluminium dannes et solidt oxidlag, der kun er på overfladen. På denne måde er jernkomponenten meget godt beskyttet mod korrosion. Hvis zinklaget er mekanisk beskadiget, fungerer zinklaget som en offeranode. Jernet eller jernlegeringen mister hurtigt elektroder, men zinket frigiver også noget til jernet. Dette bremser korrosionsprocessen betydeligt.
De forskellige metoder til galvanisering
Der er forskellige metoder til galvanisering. Disse adskiller sig betydeligt fra hinanden. De typiske processer til galvanisering ville være:
- Varmgalvanisering (diskontinuerlig og kontinuerlig galvanisering)
- Spray galvanisering
- galvanisering
- Sheradize
- Zinkflagebelægning
Varmgalvanisering af jern
Individuelle emner nedsænkes i en zinksmeltning (zinks smeltepunkt er omkring 450 grader Celsius). Lagtykkelser på 50 til 150 mikrometer opnås. Dette er den diskontinuerlige eller stykke proces. På den anden side er der kontinuerlig varmforsinkning, bedst beskrevet som galvanisering af samlebånd.
Halvfabrikata såsom metalplader varmgalvaniseres kontinuerligt i en (endeløs) pasning. Afhængigt blandt andet af hastigheden opnås dog kun zinklag på 5 til 40 mikrometer, hvorfor denne galvanisering er mindre effektiv og holdbar.
Zinksprøjtning af jern
Denne galvaniseringsmetode svarer til varmforzinkning. Zink smeltes i en flamme og blæses på emnet med trykluft. På grund af processen er meget luft inkluderet, så poredannelse foretrækkes. Dette betyder, at galvaniserede overflader er meget absorberende. En tilsvarende mængde maling kræves ved maling.
Elektro-galvanisering af jern
Du kan også bruge denne procedure derhjemme. Som navnet antyder, er det en elektrolytisk proces. Arbejdsemnet (f.eks. Et jernspik) forbehandles. For at gøre dette skal du male strygejernet. Arbejdsemnet skal være helt rent (fedt), hvorfor du nu skal rense strygejernet.
Klem den positive pol på en oplader på neglen. En vandig opløsning fremstilles med ammoniumcitrat, ammoniumchlorid og zinksulfat. Nu kommer jerndelen med den positive terminal i væsken. Et zinkark er forbundet med den negative pol og giver også løsningen. Opladeren er nu indstillet til 6 V.
Sheradiserende
Arbejdsemnerne, der skal galvaniseres, kommer sammen med zinkpulver i en tromle, der opvarmes til op til 500 grader. Dette kombinerer zink med emnetes metal - der skabes en egen fase. Korrosionsbeskyttelsen er ekstremt høj, og den mekaniske modstandsdygtighed taler for sig selv. Svejsbarheden er imidlertid begrænset af dannelsen af en yderligere fase.
Zinkflagebelægningen
Zinkflager (og delvist aluminiumflager) i en dispersion påføres de dele, der skal galvaniseres i en dyppe- og centrifugalproces. Dispersionen bages derefter ved ca. 180 til 350 grader Celsius. Denne proces frembringer ikke poretæt galvanisering, hvorfor belægningen skal forsynes med yderligere beskyttelse, for eksempel en silikatlak.
tips og tricks
Jern kan behandles på forskellige måder, men der er også grænser afhængigt af dets form, for eksempel når der svejses jern.
