Bronze er en kobberlegering
Bronze er en legering, der har været kendt for menneskeheden i mange tusinder af år. Der er forskellige bronze legeringer, dvs. også forskellige uædle metaller, hvoraf bronze er fremstillet. Dog er der altid mindst 60 procent kobber inkluderet. Som et resultat har bronze lignende svejseegenskaber som kobber eller andre kobberlegeringer.
Dette betyder, at der skal tages højde for svejseegenskaberne for ikke-jernholdige metaller
Som en ikke-jernholdig metallegering er bronze dybest set let at svejse. Kobberet absorberer imidlertid atmosfæriske gasser under svejsning. Dette har en negativ indvirkning på kvaliteten sammenlignet med udgangslegeringen. Som et resultat bør inert gasafskærmede svejseteknikker fortrinsvis anvendes, dvs. TIG- eller MIG-svejsning. Dette beskytter svejsepuljen mod luft.
Derudover er det vanskeligt at nå den krævede svejse- eller smeltetemperatur, da kobber og dermed også bronze har en høj varmeledningsevne. Som et resultat spredes meget varme hurtigt og er ikke længere tilgængelig til smelteprocessen. Faserne har en særlig indflydelse. Enfasede kobberlegeringer kan svejses meget godt, mens flerfasede legeringer kun kan svejses i begrænset omfang. Ophold (Pb) danner for eksempel sin egen fase.
Svejseproces til bronze (kobberlegeringer)
Ved svejsning skal der derfor også skelnes mellem de forskellige bronzelegeringer. Ellers er følgende svejseprocesser grundlæggende mulige, selvom de ikke længere anvendes lige så intensivt:
- Gasfusionssvejsning såsom oxy-fuel svejsning
- Buesvejsning såsom elektrisk svejsning med en elektrode fremstillet af fyldstof
- Gasafskærmet svejsning med inaktive gasser (TIG- og MIG-svejsning)
For håndværkere og dermed også for gør-det-selv er inertgassvejsningsteknikker særlig vigtige. Elektrisk svejsning og oxy-fuel svejsning spiller kun en underordnet rolle. Foropvarmning er dog normalt vigtig på grund af den høje varmeledningsevne.
Elektrisk ledningsevne
Kobberlegeringer er også mindre elektrisk ledende end rent kobber og er derfor lettere at svejse. Med legeringer, der indeholder kobber, er svejsbarheden ekstremt begrænset. Fra et blyindhold på 0,03 procent kan varme revner næppe undgås.
Flux ved svejsning af bronze
Brug af flux anbefales generelt til alle kobberlegeringer (med undtagelse af MIG-svejseprocesser). Det skal dog bemærkes, at CuAl-legeringer (aluminiumbronser) kræver andre strømninger. Derudover skal du skelne mellem den nuværende kobberlegering i henhold til den kolde deformerbarhed (kobber-beryllium eller kobber-silicium ville være koldt deformerbar).
Der skal sondres mellem hver bronze legering
Kobber-tinlegeringer er sandsynligvis de mest almindelige kobberlegeringer (tin bronze), der bruges af DIY-entusiaster til svejsning. Også her skal de specifikke svejseegenskaber tilpasses de metaller, der også er indeholdt. Dette gælder for eksempel CuSnPb-legeringer (kobberblin). Især MIG- og TIG-svejsning anses for at være den bedste at bruge i dag (uden for industrielle applikationer).
Vigtige standarder for svejsning af bronze og kobberlegeringer
Ud over svejseprocessen, som skal tilpasses den eksisterende legering, er sammensætningen af svejsematerialerne også vigtig. Det er vigtigt, at du er fortrolig med de mange standarder. Disse inkluderer følgende standarder:
- CEN / TS 13388: 2008: Oversigt og sammensætning af produkter fremstillet af kobber og kobberlegeringer
- DIN EN 1982: kobber og kobberlegeringer
- DIN 8552-3: Klargøring af svejsninger, fugeformer til kobber og kobberlegeringer, gasfusionssvejsning og lysbuesvejsning
- DIN ISO 15614: Gassvejsning og lysbuesvejsning af kobber og kobberlegeringer (del 6)
Derudover er der selvfølgelig alle standarder (DIN, ISO, DIN EN osv.), Som er grundlæggende vigtige for svejseprocesser og svejseudstyr.
tips og tricks
Efter svejsning skal bronzen naturligvis behandles yderligere. Blandt andet er slibning og polering af bronze vigtig her. Derudover er der selvfølgelig andre metoder til sammenføjning. Som den bløde og hårde lodning af bronze.
