Betegnelse sagshærdet stål
DIN 10027 kombinerer kabinethærdende stål og varmebehandlingsbare stål i en separat gruppe af stål. Sammen udgør disse to specielle ståltyper en separat ståltype. I teorien kan nitreringsstål også føjes til denne gruppe, men DIN gør det ikke i sin klassificering, men behandler nitreringsstål som en type mikrolegeret stål.
Betegnelsens oprindelse
Udtrykket sagshærdende stål stammer fra den såkaldte sagshærdning, som disse stål oftest anvendes til. Denne saghærdning giver stålene en særlig hård og modstandsdygtig overflade.
Generelle egenskaber ved sagshærdende stål
Kulstofindhold mellem 0,1 og 0,2% er særligt typisk for saghærdende stål. Saghærdende stål er enten ulegeret eller kun lavlegeret stål. De er specielt fremstillet til efterfølgende hærdning af sagen og har de nødvendige egenskaber.
Sagshærdning
Kabinethærdning skal give emner en meget hård (martensitisk) overflade, men emnets kerne skal forblive lige så hård som før. Af denne grund anvendes hovedsageligt ulegeret stål eller kun meget lavlegerede stål, da disse stål ikke kan hærdes igennem.
Anvendelse af hærdning af sagen
Kassehærdning anvendes for eksempel til fremstilling af komponenter som gear eller drivdele, hvor det vigtigste er en slidstærk overflade, høj belastningskapacitet og højere træthedsstyrke og sejhed i kernen.
Hærdningsproces
Da kulstofindholdet i kabinethærdende stål er så lavt, at det ikke er tilstrækkeligt til, at overfladen skal marmoriseres, skal især overfladelagene først "karburiseres". Dette efterfølges af den faktiske hærdning, i slutningen af processen er stålet "hærdet".
Karburering
Karburiseringen er beregnet til at berige arbejdsemnets overfladelag med kulstof, således at især overfladelaget kan marteniseres under den efterfølgende hærdning. Karburisering udføres til en dybde på mellem 0,1 og 4 mm afhængigt af emnet og de respektive krav til overfladelaget.
Karbureringen finder sted i et temperaturinterval mellem 880 ° C og 950 ° C, afhængigt af ståltypen. Højere temperaturer er også mulige, op til 1.050 ° C bruges i øjeblikket. Karburatoren kan være anderledes:
- Smeltet salt
- Kulstofpulver eller kulstofgranulat i en såkaldt kulkasse (er undertiden stadig lavet i hånden af små smede)
- Gasatmosfærer (karburisering med gas)
- Vakuum karburering, lejlighedsvis ved hjælp af plasma (men ikke absolut nødvendigt)
Hærdning og hærdning
Efter karburering finder hærdning sted i et flydende eller gasformigt quenchant. Slukkerens temperatur, materialet og typen af hærdning bestemmer klart slutresultatet.
tips og tricks
Hærdning af stål, også kendt som blåfarvning, tjener primært til at lindre spændinger i emnet, der er opstået ved hærdningsprocessen. Til dette formål opvarmes emnet specifikt til en bestemt temperatur (efter hærdningsprocessen). Temperaturen bestemmer resultatet; for høje temperaturer fører til tab af sejhed.
