EPS-isolering »Det store overblik over isoleringsmaterialet

Grundmaterialet til EPS er styren. Kemikere genkendte polymeriseringsegenskaberne for dette umættede hydrogen med lav molekylvægt (monomer) så tidligt som i det 19. århundrede og begyndte at fremstille polystyren - dvs. polymeriseret styren - under laboratorieforhold. I 1920'erne lagde den tyske kemiker og nobelprisvinderen Herrmann Staudinger grundlaget for den industrielle produktion af polystyren gennem sin forskning i polymerkemi.

Industriel produktion af ekspanderet polystyren

IG Farben i Ludwigshafen har produceret ekspanderet polystyren i stor skala siden 1931. Fra og med 1949 overtog BASF denne division som efterfølger til IG Farben. Det tyske patent på isopor blev tildelt BASF i 1950. Den amerikanske kemikoncern Dow Chemical bragte en patenteret parallel udvikling på markedet under varemærket Styrofoam.

Polystyren - en standardplast

Polystyren er en standardplast, der kan bruges på forskellige måder; i global produktion rangerer den fjerde efter polyethylen, polypropylen og polyvinylchlorid (PVC). Polystyrenprodukter anvendes for eksempel som stødabsorberende emballagemateriale, som isoleringsmateriale til elektriske installationer, til produktion af tekniske folier og til varmeisolering.

Polystyren som varmeisolering: EPS og XPS

Som termisk isoleringsmateriale anvendes polystyren enten som EPS (ekspanderet polystyren) eller XPS (ekstruderet polystyren). Begge isoleringsmaterialer er fremstillet af ekstruderbart polystyrengranulat. Til fremstilling af EPS udvides polystyrenkuglerne yderligere, hvilket hjælper med at optimere materialets varmeisoleringsegenskaber og andre fysiske egenskaber. EPS og XPS er identiske med hensyn til deres isoleringsevne. På grund af sin stærkt lukkede cellestruktur er XPS, som kun fås i stiv arkform, særligt trykfast og ufølsom over for fugt, især sammenlignet med EPS. EPS er derimod mere alsidig. For eksempel er EPS også tilgængelig som granulat til bulkisolering og indblæst isolering såvel som i elastiske kvaliteter.

EPS som varmeisoleringsmateriale: Fremragende varmeisoleringsydelse og fleksibel anvendelse

Ligesom XPS og PUR / PIR er EPS et etableret syntetisk isoleringsmateriale. Dens markedsandel i Tyskland er omkring 30%. Sammen med mineraluld (sten og glasuld) er EPS et af de mest populære isoleringsmaterialer på det tyske marked for byggematerialer. Den høje varmeisoleringsydelse, de meget fleksible anvendelsesmuligheder, den enkle behandling og den meget overkommelige pris på dette isoleringsmateriale bidrager alle til dette. EPS kan bruges til praktisk talt alle typer isolering. Lyd- og varmebeskyttelsesegenskaberne for EPS er dog begrænsede.

Tabel 1: Oversigt over egenskaberne ved EPS

Varmeledningsevne	0,035 - 0,045 W / mK
Byggemateriale klasse	Gammel: B1, B2 (næsten eller normalt brandfarlig), ny: E (normalt brandfarlig uden flammebeskyttelse)
minimum isoleringstykkelse i henhold til EnEV 2014	14 cm
Bulk massefylde	15 - 30 kg / m3
Pris pr. M2	5 - 20 EUR

Hvilke råvarer er EPS lavet af?

Råmaterialerne til EPS er enten råolie eller naturgas, hvorfra styren først produceres ved hjælp af destillation og derefter polymeriseres. EPS er et syntetisk isoleringsmateriale på organisk basis. Den består af 2% polystyren og 98% luft. Drivmidler (pentan) og flammehæmmere (udelukkende hexabromocyclododecan, HBCD) anvendes som tilsætningsstoffer.

Hvordan produceres EPS?

Til fremstilling af EPS ekspanderes polystyrengranulat ved temperaturer på 90 ° C med damp, og ved hjælp af blæsemidlet pentan udvides polystyrenkuglerne med 20 til 50 gange deres oprindelige størrelse. Derefter skummes eller ekspanderes de ekspanderede skumperler under termisk virkning for at danne ark, blokke eller EPS-formede dele. De fysiske egenskaber ved EPS-isoleringselementer kan påvirkes og styres af varighed, temperatur og andre produktionsparametre. Partiklestrukturen af polystyrengranulatet bevares under produktionen af isoleringselementerne, de ekspanderede polystyrenkugler er fast svejset.

Hvordan kommer EPS-isoleringselementer på markedet?

EPS-isoleringselementer kommer på markedet i form af stive, stive skumpaneler eller blokke, EPS-støbte elementer - for eksempel isoleringskiler - som elastiske, rullbare plader eller som ekspanderet polystyrenkorn. Kommercielt tilgængelige EPS-paneler er mellem 20 og 200 mm tykke. Tykkere paneler giver ikke kun mere effektiv varmeisolering, de øger også isoleringens trykstyrke og generelle mekaniske stabilitet.

EPS - et ekstremt billigt isoleringsmateriale

Med en pris på 5 til 20 euro pr. M2 er EPS et af de billigste isoleringsmaterialer på markedet og muliggør meget økonomisk varmeisolering. Til sammenligning: mineraluld koster mellem 10 og 20 euro pr. M2, prisen pr. Kvadratmeter XPS-isolering er mellem 18 og 30 euro.

ETICS og sammensatte byggematerialer

EPS er et klassisk materiale til kompositisoleringsmaterialer og til varmeisoleringskompositsystemer (ETICS). Kompositisoleringsmaterialer baseret på EPS produceres i form af belagte paneler eller plader. Dette inkluderer også de såkaldte EPS-sikkerhedsplader til særlig robust varmeisolering med EPS, som f.eks. Bruges til tagisolering.

Producent af EPS-isoleringselementer

EPS-isoleringselementer produceres af adskillige producenter af byggematerialer i Tyskland og Europa. Kendte producenter er markedsleder BASF ("Styropor", "Neopor" osv.), Austrotherm, Dow Chemical, Isobouw og Isover. ETICS baseret på EPS kommer for eksempel fra Austrotherm, Brillux og Isover, men tilbydes også af mange andre leverandører af entreprenørmaskiner.

Hvad er EPS's fysiske egenskaber?

Den termiske ledningsevne (? - Lambda) af EPS er mellem 0,035 - 0,045 W / mK (watt pr. Meter x Kelvin). Den er stort set identisk med mineralulds og XPS's isoleringsevne og overskrides kun af PUR / PIR, hvis varmeledningsevne kun er 0,02 til 0,025 W / mK. Som med de andre plastmaterialer til varmeisolering (XPS, PUR / PIR) skyldes de fremragende isoleringsegenskaber materialets lukkede cellestruktur, hvilket resulterer i en høj termisk modstand, selv ved lave tykkelser.

Begrænset varme- og lydisoleringsegenskaber

Ligesom XPS har EPS kun meget begrænsede varme- og lydisoleringsegenskaber - det er derfor ikke førstevalget i bygninger, der også har høje krav i denne henseende. Dog kan god lyd- og varmebeskyttelse opnås med komposit byggematerialer og ETICS baseret på EPS.

Hvor åben for diffusion er EPS?

EPS er et fundamentalt dampgennemtrængeligt isoleringsmateriale, dets vanddampdiffusionsmodstand er mellem 20 og 100? og er derfor også lavere end for eksempel med XPS med 80 til 200? EPS-isolering produceres her med forskellige materialegenskaber. Versioner, der er meget gennemtrængelige for diffusion, er også velegnede til indvendig isolering af udvendige vægge, hvilket stiller særlig høje krav til kapillæraktiviteten af isoleringsmaterialet. For eksempel er calciumsilikatpaneler et foretrukket materiale til renovering af gamle bygninger på grund af deres åbenhed for diffusion og kapillæraktivitet for at opnå bæredygtig fugtregulering i bygningen. Din vanddampdiffusionsmodstand er 5 til 20? - EPS kan helt sikkert "konkurrere" her i det øverste område.

Begrænset brandbeskyttelse

Ekspanderet polystyren er et brandfarligt materiale. Det smelter ved temperaturer lidt over 100 ° C og nedbrydes fra omkring 300 ° C. Når EPS-dryp brændes, dannes styren med et flammepunkt på 31 ° C og pentan, der antænder ved temperaturer så lave som -50 ° C. I tilfælde af brand kan EPS-isolering fungere som en brandaccelerator, men tilføjelsen af det flammehæmmende HBCD har en positiv effekt på EPS's brandadfærd. EPS brænder med meget røg og frigiver giftige gasser. På lang sigt er den temperaturbestandig op til omkring 85 ° C. Brandsikre belægninger og kompositisoleringsmaterialer baseret på EPS kan bruges til at optimere brandbeskyttelsesegenskaberne i bygninger, der er isoleret med EPS.

Tabel 2: EPS og andre varmeisoleringsmaterialer i sammenligning

Isolationsmaterialer	Varmeledningsevne (W / mK)	Minimum isoleringstykkelse i henhold til EnEV (cm)	Omkostninger pr. M2 (euro)
EPS / styrofoam	0,035-0,045	14.	5 - 20 EUR
XPS	0,035-0,045	14.	18-30 EUR
PUR / PIR	0,02-0,025	10	10-20 EUR
Stenuld (27,50 € hos Amazon *)	0,035-0,040	14.	10-20 EUR
Calciumsilikatplader	0,065	20.	80 EUR

DIN standarder, byggemateriale klasser, EnEV

EU-standarden DIN EN-13501-1 tildeler EPS til byggemateriale klasse E - normalt brandfarlig uden særlig flammebeskyttelse. I henhold til den gamle nationale standard DIN 4102-1 hører den til byggemateriale klasse B1 (flammehæmmende) med tilsætning af flammehæmmende stoffer og til byggemateriale klasse B2 (normalt brandfarlig) uden flammebeskyttelse. EPS-isolering med en minimum isoleringstykkelse på 14 cm svarer til kravene i energibesparelsesforordningen (EnEV) 2014. EPS, ligesom XPS og mineraluld, opnår således U-værdien (varmeoverføringskoefficient) på 0,24 W / (m²K) specificeret af EnEV.

tips og tricks

EPS-isoleringselementer er lavet af ekspanderet polystyren. De har fremragende varmeisoleringsegenskaber, er fugtbestandige og elastiske. Som granulat er EPS også velegnet til bulk- og blæstisolering.

Anvendelsesområder for varmeisolering med EPS

EPS kan bruges ekstremt fleksibelt og dækker næsten hele sortimentet af forskellige typer isolering. Anvendelsesområder for EPS til varmeisolering er for eksempel:

Kerneisolering og hulrumsisolering: EPS bruges her som granulat og i form af bulk- eller blæstisolering.
Tagisolering: Tagisolering med EPS er mulig i alle former og varianter - isoleringsmaterialet er velegnet til hældningstage såvel som til fladtagisolering. Normalt er EPS-paneler til tagisolering forsynet med bitumenplade (26,99 € hos Amazon *) eller anden beskyttelse mod mekaniske belastninger og vejrpåvirkninger. Til isolering med fladt tag anvendes enten EPS stive skumplader med og uden trinede sømme eller rullbare EPS-plader. Ekstra store EPS-isolationsplader med og uden rabat anvendes til isolering over bjælker. Isolering mellem bjælkerne udføres ofte med fleksible EPS-isoleringselementer. EPS isolering under bjælker er normalt lamineret med bygningsplader.
Facadeisolering: Ved storfacadeisolering muliggør EPS både økonomisk og effektiv varmeisolering. Isoleringsmaterialet er også velegnet til indvendig isolering af ydervægge og bagventilerede forhæng.
Slaglydsisolering: På grund af deres modstandsdygtighed er EPS stive skumpaneler ideel til støjisolering, for dette er der specielle paneler lavet af elastiske kvaliteter.
Gulv- og loftsisolering: Specielle paneler fås også til gulvisolering med EPS, som også er velegnet til indvendig isolering af lofter.
Perimeterisolering: EPS kan også bruges til perimeterisolering takket være sin modstandsdygtighed og fugtmodstand. XPS er dog det foretrukne materiale, især til meget tunge belastninger.
Indendørs varmeisolering.
Kompositisoleringsmaterialer og ETICS.

Fordele ved varmeisolering med EPS

Fordelene ved varmeisolering med EPS er:

Fremragende ydeevne til varmeisolering.
Høj økonomisk effektivitet gennem lave isoleringstykkelser.
Modstandsdygtighed, fugtbestandighed og vejrbestandighed.
Diffusionsåbenhed og kapillæraktivitet: EPS er et diffusions-åbent og kapillært aktivt materiale, i de tilsvarende kvaliteter er det også velegnet til renovering af gamle bygninger og / eller den indvendige isolering af ydervægge.
Lav vægt: Takket være deres lave massefylde er EPS-isolering også meget velegnet til vægtfølsomme konstruktionsområder - f.eks. Til isolering af skråt tag. Under byggeprocessen muliggør den lave vægt ukompliceret håndtering.

Ulemper ved EPS-varmeisolering

Ulemper ved EPS-varmeisolering er

Produktion baseret på råolie og naturgas: EPS har ligesom anden plast, der anvendes til varmeisolering, en ugunstig energibalance. Derudover er den lavet af kun begrænsede råmaterialer.
Meget begrænsede varme- og lydisoleringsegenskaber.
Antændelighed: Uden tilsætning af flammehæmmende stoffer er EPS normalt brandfarligt. I tilfælde af brand frigiver det giftige emissioner.

Hvordan behandles EPS?

EPS kan skæres, bores, saves eller fræses med de sædvanlige træværktøjer. Derudover kan en såkaldt hot wire cut (termisk cut) med en speciel skæreindretning også bruges til behandling af EPS - en af fordelene ved denne form for behandling er, at potentielt skadelig finstøv undgås. EPS-isoleringselementer fastgøres normalt ved hjælp af limning med fuld overflade eller dyvler. I forbindelse med ETICS kan EPS-isolering også fastgøres ved hjælp af et skinnesystem.

Demontering, genbrug, bortskaffelse

Med doweled EPS-isolering er demonteringsindsatsen lav, med limede EPS-paneler og isoleringselementer dog høje. For rent EPS-affald er det teoretisk muligt at genbruge det som bulkisolering eller udsparingsmateriale i betonkonstruktion, men det spiller ikke en rolle i praksis på grund af det økonomiske udlæg. EPS bortskaffes korrekt gennem kontrolleret affaldsforbrænding eller på byggematerialedumpen.

Bestemmelser om sundhedssikkerhed og beskyttelse

Polystyrenisoleringsmaterialer udsender oprindeligt styren, der er sundhedsskadeligt og bør derfor kun anvendes efter en opbevaringstid på mindst fire uger. Ifølge dette er installeret EPS-isolering sundhedsskadelig. Det flammehæmmende HBCD har toksiske og bioakkumulerende egenskaber (som akkumuleres i organismen), men disse er især relevante ved produktion og bortskaffelse af EPS. Ved bearbejdning af EPS kan der udsættes for fint støv og styren (fra materiale, der ikke har været opbevaret længe nok eller ved varm skæring). Især når der regelmæssigt beskæftiger sig med EPS, skal de relevante arbejdsmiljøbestemmelser - iført åndedrætsmaske og muligvis specielle handsker - derfor overholdes nøje.